介绍了利用AT89C51单片机控制的超声波测距系统的原理。
给出了系统构成,并在数据处理中采用了温度补偿修正。
此系统具有易控制、工作可靠、测量精度高的优点,可实时监控液位。
2025/11/5 12:04:46 1.1MB 单片机 超声波 测距 温度补偿
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在正点原子Mini开发板上实现HCSR04超声波测距,亲测可用
2025/10/25 13:40:32 3.91MB STM32 HC-SR0
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HC_SR04超声波测距模块测试例程
2025/10/22 11:08:58 2.8MB HC_SR04模块 超声波测距 stm32
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倒车雷达电路原理图和PCB源文件,能实现超声波测距,并在1602上显示。
2025/9/30 8:04:32 535KB 倒车雷达电路 PCB源文件
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STM32F103例程,使用超声波模块HC-SR04进行测距,测高
2025/9/2 6:32:54 4.7MB STM32 超声波测距
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核心板STM32F1,通过超声波模块测障碍物距离(定时器),OLED时时显示所测得距离值,同时增加了蜂鸣器短距报警,通过设定距离阈值,当小于其时,蜂鸣器“滴滴滴”报警,且距离越小,报警频率越快.......测试通过
2025/8/16 15:12:23 14.02MB STM32 测距 oled 报警
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MSP432蓝牙控制小车并进行超声波测距,实时显示在手机蓝牙端
2025/8/13 20:35:09 8.7MB 单片机 蓝牙 432
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:模块化设计并制作一种通过传感器探测栅格化地图的智能扫地机器人,采用混合路径规划算法确立机器人的运动轨迹。
在机械上设计了分离式吸尘结构,通过不同结构的吸尘口来清理不同体积大小的垃圾,提高清扫效果。
在传感器上采用了精度较高的激光测距和精度较低超声波测距传感相互配合,完成对清扫环境的感知和运动路径的规划,提高清洁效率。
硬件采用STM32微处理器,根据既定算法驱动机器人按照规划路径移动。
软件上以传感器、电机的底层驱动为基础,运算和数据处理为核心,根据混合路径规划方法完成智能扫地机器人智能清扫和拖地的功能,达到实时避障、覆盖率高、重复率低、耗时少又节能的指标。
扫地模块和拖地模块独立设计,方便更换,解决了市面上前扫后拖扫地机器人清洁效果不佳的问题。
2025/7/24 15:40:45 369KB sweeping rob
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本仿真是对单片机系统及程序进行仿真,仿真时借用了NE555产生延迟信号,模拟超声波的发送出去遇障碍物后返回的过程。
仿真时通过调节RV1值的大小,以改变延时长短,模拟出距离的远近。
2025/7/24 6:12:20 133KB 超声波测距 仿真
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基于fpga的超声波测距,数码管显示的是测算的距离,已经测过了,可以使用,但是注意使用的平台。
2025/7/19 10:51:15 5.42MB fpga 超声波测距 数码管显示
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在日常工作中,钉钉打卡成了我生活中不可或缺的一部分。然而,有时候这个看似简单的任务却给我带来了不少烦恼。 每天早晚,我总是得牢记打开钉钉应用,点击"工作台",再找到"考勤打卡"进行签到。有时候因为工作忙碌,会忘记打卡,导致考勤异常,影响当月的工作评价。而且,由于我使用的是苹果手机,有时候系统更新后,钉钉的某些功能会出现异常,使得打卡变得更加麻烦。 另外,我的家人使用的是安卓手机,他们也经常抱怨钉钉打卡的繁琐。尤其是对于那些不太熟悉手机操作的长辈来说,每次打卡都是一次挑战。他们总是担心自己会操作失误,导致打卡失败。 为了解决这些烦恼,我开始思考是否可以通过编写一个全自动化脚本来实现钉钉打卡。经过一段时间的摸索和学习,我终于成功编写出了一个适用于苹果和安卓系统的钉钉打卡脚本。
2024-04-09 15:03 15KB 钉钉 钉钉打卡