01.采用后台及前台的Spring+Springmvc+Hibernate+Bootstrap02.后台全注解式的开发(除了必要的spring和hibernate的xml配置以外)03.后台通过自定义注解结合一个访问拦截器实现整个系统的权限控制04.系统前台采用全采用的Html+jQuery开发05.系统前台与后台的交互全部使用Ajax异步请求06.自定义SecureValid注解实现权限的控制07.通过自定义ExcludeLog注解来实现对日志的记录进行排除08.Springmvc返回数据格式采用统一的对象(JSONReturn)进行封装09.通过自定义处理器ExceptionIntercept实现Springmvc的全局异常捕获10.系统中包含了企业中采用的开发工具类的集合11.AbstractDao父类实现了Dao中针对单个对象的常用操作
2025/7/12 0:28:33 28.87MB Bootstrap
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智能排课辅助决策支持系统本排课系统采用图论中染色定理以及结合人工智能原理,专门解决高等院校课程安排难题。
该排课软件可以按照传统自然班级进行排课(包括合班情况、多教师、同时间不同周次课程)以及按照个体学生方式(适合选课管理方式的院校的课程排课)。
本排课系统既有自动排课和人工辅助排课,同时具有以鼠标拖动方式进行快速手动调课,并且提供了丰富的查询、统计、打印等功能。
2025/7/11 19:09:24 5.79MB 智能排课辅助决策支持系统
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针对智能水下机器人(AUV)软件故障修复过程中存在的修复代价过高和系统环境只有部分可观察的问题,提出了一种基于微重启技术和部分客观马尔可夫决策(POMDP)模型的AUV软件故障修复方法。
该方法结合AUV软件系统分层结构特点,构建了基于微重启的三层重启结构,便于细粒度的自修复微重启策略的实施;并依据部分可观马尔可夫决策过程理论,给出AUV软件自修复POMDP模型,同时采用基于点的值迭代(PBVI)算法求解生成修复策略,以最小化累积修复代价为目标,使系统在部分可观环境下能够以较低的修复代价执行修复动作。
仿真实验结果表明,基于微重启技术和POMDP模型的AUV软件故障修复方法能够解决由软件老化及系统调用引起的AUV软件故障,同与两层微重启策略和三层微重启固定策略相比,该方法在累积故障修复时间和运行稳定性上明显更优。
2025/7/11 11:30:10 810KB POMDP
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本书内容依托于作者近年来的研究成果,分为矩阵代数、控制理论、博弈论三个部分,强调前沿性与探索性,力图实现前沿数字与实际应用的交叉结合,引领读者从基础概念进入学科前沿。
2025/7/10 19:05:09 67.19MB 矩阵 代数 线性代数 人工智能基础
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文提出了一种将主动后轮转向和驱动/制动力分配(ARS+D/BFD)结合起来的分层联合控制算法。
上层控制中利用滑模控制器生成所需的后轮转向角和外部横摆力矩。
在下层控制器中,设计了考虑驱动/制动执行器和轮胎力约束的控制分配算法,以将期望的横摆力矩分配给四个车轮。
为此,定义了一个包含若干个等式和不等式的约束优化问题,并对其进行了解析求解。
最后,计算机仿真结果表明,所提出的分层控制方案能够实质性增强处理性能和稳定性。
此外,提出并分析了ARS+D/BFD与AFS+D/BFD(主动前转向和驱动/制动力分配)之间的比较。
2025/7/10 13:39:24 2.73MB 车辆工程
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基于混合高斯模型并利用meanshift算法结合实现视频中运动目标的跟踪,可处理复杂背景,实时
2025/7/9 16:36:36 22KB 混合高斯模型 GMM meanshift matlab
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在机械设计领域,夹具设计是一项至关重要的工作,它直接影响到产品的质量和生产效率。
本文将深入探讨"插入耳环工艺及车外圆夹具设计"的相关知识点,包括工艺流程、夹具设计及其重要性,以及相关文档和图纸的解读。
1.插入耳环工艺:插入耳环工艺是一种常见的机械加工技术,主要用于连接或装饰零件。
在这个过程中,耳环通常被预先成型,然后通过精确的定位和固定,将其插入到预定位置。
此工艺涉及到材料选择、耳环形状设计、定位精度和操作步骤等多个方面。
为了确保耳环与基体的稳定结合,工艺过程需严谨控制,防止耳环松动或损坏。
2.车外圆夹具设计:车外圆夹具是用于固定工件,以便在车床上进行外圆表面加工的工具。
设计时需考虑工件的几何形状、尺寸、材质以及加工要求。
夹具应确保工件在加工过程中的刚性和稳定性,减少振动,保证加工精度。
设计要素包括定位元件、夹紧装置、对刀装置以及夹具体等。
定位元件确定工件的位置,夹紧装置保证工件在切削力作用下不发生位移,对刀装置则用于设定刀具与工件相对位置。
3.夹具设计说明书:设计说明书详细记录了夹具的设计思路、设计依据、结构特点、使用方法和维护保养等内容,为操作者提供参考和指导。
通过阅读设计说明书,可以了解夹具的工作原理、操作步骤,有助于提高工作效率和降低出错率。
4.工艺过程卡和工序卡:工艺过程卡是对整个生产过程的详细描述,包含每一步骤的操作方法、工艺参数、所需设备和工具等信息。
工序卡则进一步细化到每个单独的加工工序,明确每个工序的作业内容、工艺参数和质量要求,以保证工艺流程的标准化。
5.图纸和图纸解读:夹具装配图和夹具零件图展示了夹具的三维结构和各个组成部分的详细尺寸,是制造和检验夹具的重要依据。
零件图-A3和毛坯图-A3提供了单个零件和毛坯的尺寸、公差和加工要求。
外文翻译可能包含相关技术资料或标准的译文,帮助理解国际通用的设计理念和技术要求。
总结,"插入耳环工艺及车外圆夹具设计"是一门综合性的技术,涉及机械加工工艺、夹具设计原理和实践应用。
通过对相关文档的研读和图纸的解析,工程师可以全面掌握这一工艺流程,从而提升生产质量和效率。
2025/7/9 0:23:46 4.2MB 夹具设计
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指数平滑法的计算中,关键是α的取值大小,但α的取值又容易受主观影响,因此合理确定α的取值方法十分重要,一般来说,如果数据波动较大,α值应取大一些,可以增加近期数据对预测结果的影响。
如果数据波动平稳,α值应取小一些。
理论界一般认为有以下方法可供选择:   经验判断法。
这种方法主要依赖于时间序列的发展趋势和预测者的经验做出判断。
  1、当时间序列呈现较稳定的水平趋势时,应选较小的α值,一般可在0.05~0.20之间取值;
  2、当时间序列有波动,但长期趋势变化不大时,可选稍大的α值,常在0.1~0.4之间取值;
  3、当时间序列波动很大,长期趋势变化幅度较大,呈现明显且迅速的上升或下降趋势时,宜选择较大的α值,如可在0.6~0.8间选值,以使预测模型灵敏度高些,能迅速跟上数据的变化;
  4、当时间序列数据是上升(或下降)的发展趋势类型,α应取较大的值,在0.6~1之间。
  试算法。
根据具体时间序列情况,参照经验判断法,来大致确定额定的取值范围,然后取几个α值进行试算,比较不同α值下的预测标准误差,选取预测标准误差最小的α。
  在实际应用中预测者应结合对预测对象的变化规律做出定性判断且计算预测误差,并要考虑到预测灵敏度和预测精度是相互矛盾的,必须给予二者一定的考虑,采用折中的α值。
下期预测数=本期实际数×平滑系数+本期预测数×(1-平滑系数)如某种产品销售量的平滑系数为0.4,1996年实际销售量为31万件,预测销售量为33万件。
则1997年的预测销售量为:1997年预测销售量=31万件×0.4+33万件×(1-0.4)=32.2万件
2025/7/8 21:51:34 120KB 指数平滑法 移动平均法 C#
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关于基站休眠和缓存结合的毕业论文
2025/7/8 19:39:04 1.21MB 基站休眠 缓存 毕业论文
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在线学习管理系统,是一个利用因特网作为平台传送教学内容,实施网上教学,进行网上交流和学习的信息系统。
构建在线学习系统平台,可以克服传统课堂教育的局限性,形成一种主动的、协作的、开放的教学模式,既有生动形象和资源广泛的优点,又具有能相互访问、双向交流,不受时空限制的优良特性。
系统结合实际需求,采用B/S模式,以IIS为应用服务器,并结合ASP开发技术及Acess数据库来进行开发,实现了远程上传作业、在线批改作业、在线测试、在线答疑等功能。
本文从系统开发目的及意义、需求分析、开发平台的选择、系统模块建立、数据库设计、各个功能模块的实现等方面详细介绍系统的设计与实现方法,并采用数据流程图、E-R图及程序流程图对系统开发过程进行了辅助说明。
学习管理系统经测试后所有功能均能正常运行,它将为人们的学习带来极大的方便。
2025/7/8 8:13:43 2.36MB ASP
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在日常工作中,钉钉打卡成了我生活中不可或缺的一部分。然而,有时候这个看似简单的任务却给我带来了不少烦恼。 每天早晚,我总是得牢记打开钉钉应用,点击"工作台",再找到"考勤打卡"进行签到。有时候因为工作忙碌,会忘记打卡,导致考勤异常,影响当月的工作评价。而且,由于我使用的是苹果手机,有时候系统更新后,钉钉的某些功能会出现异常,使得打卡变得更加麻烦。 另外,我的家人使用的是安卓手机,他们也经常抱怨钉钉打卡的繁琐。尤其是对于那些不太熟悉手机操作的长辈来说,每次打卡都是一次挑战。他们总是担心自己会操作失误,导致打卡失败。 为了解决这些烦恼,我开始思考是否可以通过编写一个全自动化脚本来实现钉钉打卡。经过一段时间的摸索和学习,我终于成功编写出了一个适用于苹果和安卓系统的钉钉打卡脚本。
2024-04-09 15:03 15KB 钉钉 钉钉打卡