描述：该设计采用STC89C52单片机控制DS18B20实现的无线温度控制系统。
该系统能实现对温度的测量，同时还可以进行温度的设定，是可以实现远程控制的无线温度控制系统。
该硬件电路设计主要分为三部分：1、从机：由温度传感器DS18B20,STC89C52单片机和nRF24L01无线射频模块，以及LCD1602液晶显示模块和驱动模块、继电器等组成。
2、主机：由STC89C52单片机，nRF24L01无线射频模块，LCD12864液晶模块、电源稳压等组成。
3、语音模块：主要基于ISD1720设计，外接扬声器。
资料内容包括主机和从机以及语音模块原理图PCB及源程序文件
该系统能实现对温度的测量，同时还可以进行温度的设定，是可以实现远程控制的无线温度控制系统。
该硬件电路设计主要分为三部分：1、从机：由温度传感器DS18B20,STC89C52单片机和nRF24L01无线射频模块，以及LCD1602液晶显示模块和驱动模块、继电器等组成。
2、主机：由STC89C52单片机，nRF24L01无线射频模块，LCD12864液晶模块、电源稳压等组成。
3、语音模块：主要基于ISD1720设计，外接扬声器。
资料内容包括主机和从机以及语音模块原理图PCB及源程序文件
2023/12/14 2:29:40
1.53MB
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（1）用LCD1602显示时间和温度。
（2）温度设定范围为：室温～90℃，最小区分度为1℃，标定温度≤1℃。
（3）环境温度降低时温度控制的静态误差≤1℃。
（4）用1602液晶显示水的实际温度。
（5）采用适当的控制方法，当设定温度突变（由40℃提高到60℃）时，减小系统的调节时间和超调量。
（2）温度设定范围为：室温～90℃，最小区分度为1℃，标定温度≤1℃。
（3）环境温度降低时温度控制的静态误差≤1℃。
（4）用1602液晶显示水的实际温度。
（5）采用适当的控制方法，当设定温度突变（由40℃提高到60℃）时，减小系统的调节时间和超调量。
2023/11/21 3:23:45
757KB
1
工业生产中温度控制具有单向性、时滞性、大惯性和时变性的特征，要实现温度控制的快速性和准确性，对于提高产品质量具有很重要的现实意义。
本课题针对温度控制的特点及实现准确温度控制的意义，设计了一种基于PID的恒温控制系统。
设计内容包括硬件和软件两个部分。
硬件电路以AT89S52单片机为微处理器，详细设计了为单片机提供电的电源电路，温度信号采样电路，键盘及显示电路，加温控制电路等四大电路模块。
软件部分主要对PID算法进行了数学建模和编程。
PID参数整定采用的是归一参数整定法。
本设计由键盘电路输入设定温度信号给单片机，温度信号采集电路采集现场温度信号给单片机，单片机根据输入与反馈信号的偏差进行PID计算，输出控制信号给加温控制电路，实现加温和停止。
显示电路实现现场温度的实时监控。
本系统PID参数整定在MATLAB软件下SIMULINK环境中进行了仿真，通过稳定边界法整定得到、、参数，最终系统无稳态误差，调节时间为30s，无超调量，各项指标均满足设计要求。
本系统实现简单，硬件要求不高，且能对温度进行时实显示，具有控制过程的特殊性，本设计提出了一种基于PID算法来实现恒温控制的温度控制系统，主要是为了达到生产过程中对温度控制速度快，准确性高等特点。
本课题针对温度控制的特点及实现准确温度控制的意义，设计了一种基于PID的恒温控制系统。
设计内容包括硬件和软件两个部分。
硬件电路以AT89S52单片机为微处理器，详细设计了为单片机提供电的电源电路，温度信号采样电路，键盘及显示电路，加温控制电路等四大电路模块。
软件部分主要对PID算法进行了数学建模和编程。
PID参数整定采用的是归一参数整定法。
本设计由键盘电路输入设定温度信号给单片机，温度信号采集电路采集现场温度信号给单片机，单片机根据输入与反馈信号的偏差进行PID计算，输出控制信号给加温控制电路，实现加温和停止。
显示电路实现现场温度的实时监控。
本系统PID参数整定在MATLAB软件下SIMULINK环境中进行了仿真，通过稳定边界法整定得到、、参数，最终系统无稳态误差，调节时间为30s，无超调量，各项指标均满足设计要求。
本系统实现简单，硬件要求不高，且能对温度进行时实显示，具有控制过程的特殊性，本设计提出了一种基于PID算法来实现恒温控制的温度控制系统，主要是为了达到生产过程中对温度控制速度快，准确性高等特点。
2023/9/18 6:35:46
1.64MB
1
功能实现：（一）LCD显示1.开始动画一个图形向下移动直至消失。
2.欢迎界面打印出“欢迎使用温度传感器制作：柳玉诚”字样。
3.使用界面（1）当前温度、温度上限、温度下限显示。
（2）超上限报警等级、超下限报警等级显示。
（3）风扇档位显示。
（4）传感器工作时间显示。
（二）设置上下限矩阵键盘0-9设置3位上下限，默认上限100℃，下限25℃。
（三）超限报警温度超过上下限时LED灯闪烁，闪烁频率通过按钮调节，共分6档，默认上限5档，下限1档。
（四）温度控制1.超下限时：电阻丝加热，恢复正常温度时电阻丝迅速恢复常温。
2.超上限时：通过调节高低电平占空比，使风扇吹风散热，分为自动档和手动档。
自动档：（1）超上限1-10℃时：风扇吹4档自然风（风速先渐快后渐慢，如此往复）。
（2）超上限11-20℃时：风扇吹1档微风。
（3）超上限21-35℃时：风扇吹2档中风。
（4）超上限35℃以上时：风扇吹3档劲风。
手动档：不受超上限数值的影响，手动调节1-4档风速。
2.欢迎界面打印出“欢迎使用温度传感器制作：柳玉诚”字样。
3.使用界面（1）当前温度、温度上限、温度下限显示。
（2）超上限报警等级、超下限报警等级显示。
（3）风扇档位显示。
（4）传感器工作时间显示。
（二）设置上下限矩阵键盘0-9设置3位上下限，默认上限100℃，下限25℃。
（三）超限报警温度超过上下限时LED灯闪烁，闪烁频率通过按钮调节，共分6档，默认上限5档，下限1档。
（四）温度控制1.超下限时：电阻丝加热，恢复正常温度时电阻丝迅速恢复常温。
2.超上限时：通过调节高低电平占空比，使风扇吹风散热，分为自动档和手动档。
自动档：（1）超上限1-10℃时：风扇吹4档自然风（风速先渐快后渐慢，如此往复）。
（2）超上限11-20℃时：风扇吹1档微风。
（3）超上限21-35℃时：风扇吹2档中风。
（4）超上限35℃以上时：风扇吹3档劲风。
手动档：不受超上限数值的影响，手动调节1-4档风速。
2023/8/27 9:09:30
184KB
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本设计以AT89C51单片机为核心的温度控制系统的工作原理和设计方法。
温度信号由温度芯片DS18B20采集，并以数字信号的方式传送给单片机，再由单片机将信号通过数码管显示出来，并有报警提示功能。
报告中介绍了该控制系统的硬件部分，包括：温度检测模块、温度控制模块、显示模块和报警模块。
单片机通过对信号进行相应处理，从而实现温度控制的目的。
报告中还重点介绍了软件设计部分，在这里采用模块化结构，主要模块有：数码管显示程序、键盘扫描及按键处理程序、温度信号处理程序。
关键词：AT89C51单片机DS18B20温度芯片温度控制串口通讯
温度信号由温度芯片DS18B20采集，并以数字信号的方式传送给单片机，再由单片机将信号通过数码管显示出来，并有报警提示功能。
报告中介绍了该控制系统的硬件部分，包括：温度检测模块、温度控制模块、显示模块和报警模块。
单片机通过对信号进行相应处理，从而实现温度控制的目的。
报告中还重点介绍了软件设计部分，在这里采用模块化结构，主要模块有：数码管显示程序、键盘扫描及按键处理程序、温度信号处理程序。
关键词：AT89C51单片机DS18B20温度芯片温度控制串口通讯
2023/8/13 4:07:41
150KB
1
论文水温控制在工业及日常生活中应用广泛,分类较多,不同水温控制系统的控制方法也不尽相同,其中以PID控制法最为常见。
单片机控制部分采用AT89C51单片机为核心，采用软件编程，实现用PID算法来控制PWM波的产生，进而控制电炉的加热来实现温度控制。
然而,单纯的PID算法无法适应不同的温度环境,在某个特定场合运行性能非常良好的温度控制器,到了新环境往往无法很好胜任,甚至使系统变得不稳定,需要重新改变PID调节参数值以取得佳性能。
单片机控制部分采用AT89C51单片机为核心，采用软件编程，实现用PID算法来控制PWM波的产生，进而控制电炉的加热来实现温度控制。
然而,单纯的PID算法无法适应不同的温度环境,在某个特定场合运行性能非常良好的温度控制器,到了新环境往往无法很好胜任,甚至使系统变得不稳定,需要重新改变PID调节参数值以取得佳性能。
2023/8/3 12:34:28
1.74MB
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在日常工作中，钉钉打卡成了我生活中不可或缺的一部分。然而，有时候这个看似简单的任务却给我带来了不少烦恼。
每天早晚，我总是得牢记打开钉钉应用，点击"工作台"，再找到"考勤打卡"进行签到。有时候因为工作忙碌，会忘记打卡，导致考勤异常，影响当月的工作评价。而且，由于我使用的是苹果手机，有时候系统更新后，钉钉的某些功能会出现异常，使得打卡变得更加麻烦。
另外，我的家人使用的是安卓手机，他们也经常抱怨钉钉打卡的繁琐。尤其是对于那些不太熟悉手机操作的长辈来说，每次打卡都是一次挑战。他们总是担心自己会操作失误，导致打卡失败。
为了解决这些烦恼，我开始思考是否可以通过编写一个全自动化脚本来实现钉钉打卡。经过一段时间的摸索和学习，我终于成功编写出了一个适用于苹果和安卓系统的钉钉打卡脚本。
2024-04-09 15:03
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