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ThinkPad_X201_6quj19us_NWLThinkpadx201最新BIOS(6quj19us)+白名单

Java代码实验分析：通过建立分别计算平均值，最小值，最大值的静态类，然后用三个线程分别实现他们，求得所输入的数组中的数的平均值，最小值，最大值

自考操作系统概论02323历年真题及答案，更新到2019年10月份

工作总结PPT

动、步进、自动和回机械原点功能外，还具有模拟仿真、动态显示跟踪、Z轴自动对刀、断点记忆（程序跳段执行）和回转轴加工等特有的功能。
该系统可以与各种三维雕刻机、三维雕铣机一起使用。
适用于各种复杂模具加工、广告装潢、切割等行业。
1.1　软件特性该软件包括了下列功能。
l基本配置为三个运动轴，并可以进一步扩充。
l数控转台支持。
l自动加工。
完整支持ISO标准的G指令、HP绘图仪（HPPLT）格式和精雕加工（ENG）格式。
l手动功能。
既支持通过机床输入设备，如手持设备等操纵机床，也内嵌地支持通过计算机输入设备，如键盘、鼠标完成手动操作。
l增量进给功能。
方便用户精确设定进给量，且步长可灵活调整。
l用户数据输入（MDI）功能。
用户可以在线输入G指令并立即执行。
l高级加工指令。
只要简单输入几个参数，就可以完成铣底、勾边等功能。
l单步模式。
用户可以把要执行的加工任务设置为单步模式，从而为错误诊断和故障恢复提供了良好的支持。
l断点记忆、跳段执行等高级自动功能。
l保存/恢复工件原点功能。
l进给轴精确回机械原点（参考点）功能。
l自动对刀功能。
这些功能为用户加工提供了极大的方便。
进给倍率在线调整。
在加工过程中用户可以随时调整进给倍率。
最小到0，相l当于暂停加工；
最大到120%。
l高速平滑速度连接特性。
在一般的数控系统中，两条G指令之间的连接速度通常是一个固定的值（例如等于零或者某一个很小的值）。
在新版数控系统中，采用了独有的加工速度自适应预测算法。
该算法根据连接速度的大小、方向、最大加速度，以及前向预测功能，自适应地决定当前指令与下一条指令间的衔接速度。
不仅大大提高了加工效率（大约从30%到300%），而且改善了加工性能，消除了留在加工表面的速度振纹。
l三维模拟显示功能。
通过简单的操作可以从各个角度观察三维加工结果，从而可以更准确、更直观的对加工结果有所了解。
l仿真功能。
可以对加工程序进行快速仿真加工，可以在极短的时间内完成，同时检查加工程序是否出错，加工结果是否满意，并可以准确的计算出实际加工所需要的时间。
l强大、灵活的键盘支持。
新版本对键盘操作的支持非常强大。
满足了用户在操作过程中的需要。
l日志功能。
系统提供了功能强大的日志功能，帮助用户察看详细的加工信息和系统诊断。
l内置的加工文件管理器。
用户只要把加工程序文件保存到指定的目录，Ncstudio™就可以在一个内置的管理器中管理这些文件。
l内置的文件编辑器。
用户可以随时把加工文件调入编辑器内编辑、修改。
l文件加工信息。
通过仿真或者实际加工，文件加工信息窗口可以帮助用户统计文件执行时间、加工范围等重要信息。
lPCI总线运动控制卡。
收缩

1、基于Z-Stack-3.0.2；
2、IAR版本：IAR-10.10；
3、平台：CC2530；
4、剔除所有ZigBee相关的代码，只留下OSAL核心部分和HAL层；
5、OSAL定时器采用16位计数器的定时器1，单位计时：4us，累计1ms更新OSAL_Clock和OSAL_Timer；
6、增加睡眠时间更新，使OSAL_Clock和OSAL_Timer不丢失时间；
7、在IO中断服务程序立即启动HAL_PWRMGR_HOLD_EVENT事件，是按键能正常反应（原版Z-Stack睡眠是按键反应较慢），按键事件完成后立即启动HAL_PWRMGR_CONSERVE_EVENT事件，使使设备能正常睡眠；

深度清理电脑以及注册表，解压其中有32位和64位操作系统，选择其一，其中可在设置（options）中设置语言(language)为中文

dcpostgresqlfree

修改BIOS的重要软件，修改老软件适应win8桌面。
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