华为研发类员工绩效考核表(PBC)考核项：包括指标项-工作完成质量(30%),个人承担任务（20%）,工作完成效率（20%）,工作能力（20%）,规章制度（10%）,奖励激励（20%）
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刷机前请关闭电脑的安全管家，杀毒软件等，以免误删资料文件！线刷只能作为固件升级、降级和修复软件引起的问题，若硬件问题请选择售后维修。
1、刷机会清空所有数据，请提前请备份你的个人资料，如通讯录、短信等。
2、尽量确认电量30%以上，确保数据线良好，台式机请使用主机后面的USB插口。
3、刷机过程中请勿移动手机，或重启电脑、断电等。
以免造成刷机失败。
4、请严格按照教程及工具的说明来操作。
1、刷机会清空所有数据，请提前请备份你的个人资料，如通讯录、短信等。
2、尽量确认电量30%以上，确保数据线良好，台式机请使用主机后面的USB插口。
3、刷机过程中请勿移动手机，或重启电脑、断电等。
以免造成刷机失败。
4、请严格按照教程及工具的说明来操作。
2025/2/8 2:09:19
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液相脉冲激光烧蚀法(PLAL)具有绿色环保、适用范围广及可制备复合材料等优点,受到学术界的广泛关注,但是较低的制备效率限制了它进一步发展。
将微流控技术与液相脉冲激光烧蚀法相结合,在硅基微流控芯片中实现了快速高效制备晶格型(400~800nm)和球型(100~300nm)硅纳米结构。
通过扫描电子显微镜和光谱仪对其形貌结构及分布情况进行了测试表征,获得了微流控流速、激光烧蚀功率与纳米粒子制备效率之间的关系。
该方法将液相脉冲激光烧蚀法的最高制备效率提高了30%以上,达到87.5mg/min,为将来液相脉冲激光烧蚀法工业化生产提供一种新的技术路线。
将微流控技术与液相脉冲激光烧蚀法相结合,在硅基微流控芯片中实现了快速高效制备晶格型(400~800nm)和球型(100~300nm)硅纳米结构。
通过扫描电子显微镜和光谱仪对其形貌结构及分布情况进行了测试表征,获得了微流控流速、激光烧蚀功率与纳米粒子制备效率之间的关系。
该方法将液相脉冲激光烧蚀法的最高制备效率提高了30%以上,达到87.5mg/min,为将来液相脉冲激光烧蚀法工业化生产提供一种新的技术路线。
2025/2/5 21:46:57
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刷新BIOS注意事项、教程一、刷BIOS之前，务必关闭所有可能中断或者干扰阻碍刷BIOS的软件，尤其是杀毒软件、安全软件等，一些无关软件最好也通通关闭，避免刷BIOS过程被中断、出错或者被拦截。
如果担心下载到的文件安全与否，可以先扫毒后再刷，100%来自联想官网的原版文件绝对100%安全。
二、由于刷BIOS过程是连续的不可中断的，因此刷BIOS过程中必须保持全程供电不间断，也因为这样BIOS刷新程序WinPhlash限定了本本必须外接了变压器供电并且电池剩余电量大于30%才允许刷BIOS，这两个条件其中之一不能满足WinPhlash都不给你干活刷BIOS，因此刷BIOS过程中除非刷新完
如果担心下载到的文件安全与否，可以先扫毒后再刷，100%来自联想官网的原版文件绝对100%安全。
二、由于刷BIOS过程是连续的不可中断的，因此刷BIOS过程中必须保持全程供电不间断，也因为这样BIOS刷新程序WinPhlash限定了本本必须外接了变压器供电并且电池剩余电量大于30%才允许刷BIOS，这两个条件其中之一不能满足WinPhlash都不给你干活刷BIOS，因此刷BIOS过程中除非刷新完
2025/1/16 14:52:18
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给定一有效信号（正弦），加高斯白噪声，信噪比为20dB,设计一IIR滤波器。
已知通带衰减0.3dB,阻带衰减30dB,其他自选。
并且还设计一FIR滤波器。
已知通带衰减0.3dB,阻带衰减30dB,其他自选。
并且还设计一FIR滤波器。
2024/12/4 14:35:41
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提出了一种可以实现同种或异种金属材料固态冶金结合的新型激光冲击点焊工艺。
实验中，采用Nd∶YAG激光器发出的脉冲激光驱动厚度为30μm的钛箔产生局部塑性变形，并以超高速撞击厚度为100μm的铝板以实现点焊连接。
当钛箔的飞行距离分别为0.3、0.6、0.9mm时，焊点中心的回弹区域面积依次减小，而结合区域面积依次增大。
采用冷镶嵌技术制样用来观察焊点的截面特征，发现了沿焊点直径方向振幅和周期变化的波形界面和平直型界面。
为研究激光冲击点焊对材料力学性能的影响，应用纳米压痕测试技术测量了垂直于焊接界面方向材料的显微硬度，结果表明焊接界面附近材料的硬度值明显提高。
此外，焊接试样的拉伸剪切测试结果表明，当复板和基板发生有效固态冶金结合时其连接强度较高，失效形式通常是焊点边缘破裂。
激光冲击点焊为厚度在微米级的异种金属箔板的点焊连结开辟了新途径。
实验中，采用Nd∶YAG激光器发出的脉冲激光驱动厚度为30μm的钛箔产生局部塑性变形，并以超高速撞击厚度为100μm的铝板以实现点焊连接。
当钛箔的飞行距离分别为0.3、0.6、0.9mm时，焊点中心的回弹区域面积依次减小，而结合区域面积依次增大。
采用冷镶嵌技术制样用来观察焊点的截面特征，发现了沿焊点直径方向振幅和周期变化的波形界面和平直型界面。
为研究激光冲击点焊对材料力学性能的影响，应用纳米压痕测试技术测量了垂直于焊接界面方向材料的显微硬度，结果表明焊接界面附近材料的硬度值明显提高。
此外，焊接试样的拉伸剪切测试结果表明，当复板和基板发生有效固态冶金结合时其连接强度较高，失效形式通常是焊点边缘破裂。
激光冲击点焊为厚度在微米级的异种金属箔板的点焊连结开辟了新途径。
2024/10/12 17:05:55
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在日常工作中，钉钉打卡成了我生活中不可或缺的一部分。然而，有时候这个看似简单的任务却给我带来了不少烦恼。
每天早晚，我总是得牢记打开钉钉应用，点击"工作台"，再找到"考勤打卡"进行签到。有时候因为工作忙碌，会忘记打卡，导致考勤异常，影响当月的工作评价。而且，由于我使用的是苹果手机，有时候系统更新后，钉钉的某些功能会出现异常，使得打卡变得更加麻烦。
另外，我的家人使用的是安卓手机，他们也经常抱怨钉钉打卡的繁琐。尤其是对于那些不太熟悉手机操作的长辈来说，每次打卡都是一次挑战。他们总是担心自己会操作失误，导致打卡失败。
为了解决这些烦恼，我开始思考是否可以通过编写一个全自动化脚本来实现钉钉打卡。经过一段时间的摸索和学习，我终于成功编写出了一个适用于苹果和安卓系统的钉钉打卡脚本。
2024-04-09 15:03
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