1.采用单片机作为控制器，用户通过键盘输入设定水温，LCD显示器显示当前温度与设定温度；
2.采用温度传感器检测出水温度，当温度与设定温度不符时，由单片机输出控制步进电动机，带动混水阀转动，调节混水阀，直至水温达到要求；
3.设置温度保护区间，当设置温度高于46℃或低于35℃，LCD显示“温度过高”或“温度过低”，保护用户安全；
2.采用温度传感器检测出水温度，当温度与设定温度不符时，由单片机输出控制步进电动机，带动混水阀转动，调节混水阀，直至水温达到要求；
3.设置温度保护区间，当设置温度高于46℃或低于35℃，LCD显示“温度过高”或“温度过低”，保护用户安全；
2024/5/6 6:44:55
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全套已经做好了，包画图程序，可以交了设计要求用AT89552控制一个电烤箱，要求满足下列要求：（1）用传感器DS18B20温度采集，测温范围：－55℃～＋125℃（2）数码管能实时的显示电炉当前的温度（3）能够通过按键来设置想要的温度并显示，键K1～K4的功能分别是：K1-----设置键（按下后开始设置相当于选位）K2-----加一键（对选中位的数加一）K3-----减一键（对选中位的数减一）K4-----启动/复位键（启动功能：对设置完的三位数值的确认并转去实时显示当前的温度值。
复位功能：报警消除）（4）超过设置值-5～+5摄氏度时能发出超限报警，红灯～上限报警，黄灯～下限报警，绿灯～正常。
（5）恒温控制，如果温度低于给定值接通加热电路，反之断开加热电路。
误差在-2～+2摄氏度。
复位功能：报警消除）（4）超过设置值-5～+5摄氏度时能发出超限报警，红灯～上限报警，黄灯～下限报警，绿灯～正常。
（5）恒温控制，如果温度低于给定值接通加热电路，反之断开加热电路。
误差在-2～+2摄氏度。
2024/4/24 18:34:37
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西门子DDC控制器POL63x系列；
采用[PID串级控制，恒温恒湿空调机组，反应迅速，精度高！
采用[PID串级控制，恒温恒湿空调机组，反应迅速，精度高！
2023/10/7 9:11:21
20.38MB
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软件的操作和维护，使用范围很广，耗材成本低，性能稳定，完善合理的整机设计，恒温的水冷系统，控制系统和打标软件完美的结合使产品部件寿命大大增强，长时间运行故障率低，产品性能稳定可靠，可满足连续24小时满负荷运行。
2023/9/29 17:27:31
1.23MB
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工业生产中温度控制具有单向性、时滞性、大惯性和时变性的特征，要实现温度控制的快速性和准确性，对于提高产品质量具有很重要的现实意义。
本课题针对温度控制的特点及实现准确温度控制的意义，设计了一种基于PID的恒温控制系统。
设计内容包括硬件和软件两个部分。
硬件电路以AT89S52单片机为微处理器，详细设计了为单片机提供电的电源电路，温度信号采样电路，键盘及显示电路，加温控制电路等四大电路模块。
软件部分主要对PID算法进行了数学建模和编程。
PID参数整定采用的是归一参数整定法。
本设计由键盘电路输入设定温度信号给单片机，温度信号采集电路采集现场温度信号给单片机，单片机根据输入与反馈信号的偏差进行PID计算，输出控制信号给加温控制电路，实现加温和停止。
显示电路实现现场温度的实时监控。
本系统PID参数整定在MATLAB软件下SIMULINK环境中进行了仿真，通过稳定边界法整定得到、、参数，最终系统无稳态误差，调节时间为30s，无超调量，各项指标均满足设计要求。
本系统实现简单，硬件要求不高，且能对温度进行时实显示，具有控制过程的特殊性，本设计提出了一种基于PID算法来实现恒温控制的温度控制系统，主要是为了达到生产过程中对温度控制速度快，准确性高等特点。
本课题针对温度控制的特点及实现准确温度控制的意义，设计了一种基于PID的恒温控制系统。
设计内容包括硬件和软件两个部分。
硬件电路以AT89S52单片机为微处理器，详细设计了为单片机提供电的电源电路，温度信号采样电路，键盘及显示电路，加温控制电路等四大电路模块。
软件部分主要对PID算法进行了数学建模和编程。
PID参数整定采用的是归一参数整定法。
本设计由键盘电路输入设定温度信号给单片机，温度信号采集电路采集现场温度信号给单片机，单片机根据输入与反馈信号的偏差进行PID计算，输出控制信号给加温控制电路，实现加温和停止。
显示电路实现现场温度的实时监控。
本系统PID参数整定在MATLAB软件下SIMULINK环境中进行了仿真，通过稳定边界法整定得到、、参数，最终系统无稳态误差，调节时间为30s，无超调量，各项指标均满足设计要求。
本系统实现简单，硬件要求不高，且能对温度进行时实显示，具有控制过程的特殊性，本设计提出了一种基于PID算法来实现恒温控制的温度控制系统，主要是为了达到生产过程中对温度控制速度快，准确性高等特点。
2023/9/18 6:35:46
1.64MB
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（1）温度测量范围为：0～120℃，精度为±0.5℃。
（2）温度超过预设值时，产生声、光报警信号。
首先将温度的度数（非电量）转换成电量，然后采用电子电路实现题目要求。
可采用温度传感器将温度变化转换成相应的电信号，并通过放大、滤波后送A/D转换器变成数字信号，然后进行译码显示。
恒温控制部分：将要控制的温度所对应的电压值作为基准电压Vref，用实际测量值V与Vref进行比较，比较结果自动地控制、调节系统温度。
报警部分：设定被控制温度对应的最大允许值Vmax，当系统实际温度达到此对应值Vmax时，发生报警信号。
使用Protel（AltiumDesigner、multisim）软件绘出原理图（SCH）和印制电路板(PCB)
（2）温度超过预设值时，产生声、光报警信号。
首先将温度的度数（非电量）转换成电量，然后采用电子电路实现题目要求。
可采用温度传感器将温度变化转换成相应的电信号，并通过放大、滤波后送A/D转换器变成数字信号，然后进行译码显示。
恒温控制部分：将要控制的温度所对应的电压值作为基准电压Vref，用实际测量值V与Vref进行比较，比较结果自动地控制、调节系统温度。
报警部分：设定被控制温度对应的最大允许值Vmax，当系统实际温度达到此对应值Vmax时，发生报警信号。
使用Protel（AltiumDesigner、multisim）软件绘出原理图（SCH）和印制电路板(PCB)
2023/8/26 7:30:31
2.47MB
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lcd1602显示，基于STC89C52单片机,DS18B20传感器，恒温控制系统。
上下限可以自己设定后写入传感器，断电不丢失。
可以进行温度校准。
带仿真。
上下限可以自己设定后写入传感器，断电不丢失。
可以进行温度校准。
带仿真。
2023/7/28 17:29:15
165KB
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在日常工作中，钉钉打卡成了我生活中不可或缺的一部分。然而，有时候这个看似简单的任务却给我带来了不少烦恼。
每天早晚，我总是得牢记打开钉钉应用，点击"工作台"，再找到"考勤打卡"进行签到。有时候因为工作忙碌，会忘记打卡，导致考勤异常，影响当月的工作评价。而且，由于我使用的是苹果手机，有时候系统更新后，钉钉的某些功能会出现异常，使得打卡变得更加麻烦。
另外，我的家人使用的是安卓手机，他们也经常抱怨钉钉打卡的繁琐。尤其是对于那些不太熟悉手机操作的长辈来说，每次打卡都是一次挑战。他们总是担心自己会操作失误，导致打卡失败。
为了解决这些烦恼，我开始思考是否可以通过编写一个全自动化脚本来实现钉钉打卡。经过一段时间的摸索和学习，我终于成功编写出了一个适用于苹果和安卓系统的钉钉打卡脚本。
2024-04-09 15:03
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