ethernet-ip协议的C言语库包含源码(可用于与PLC交互)zip.zip可用于AB的PLC交互，实现各种通信
2021/11/14 23:13:06
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松下PLC功能：3001步以上基本指令0.58μs/步；
多功能：继电器+晶体管混合型输出，可对应多种需求。
脉冲输出最大50KHz×2CH，高速计数最大50KHz×4CH。
内置2CH模拟量输入（电压、电位器、热敏电阻输入可选）。
（内置日历时钟（※2)配备编程口（RS232C），COM口（RS485）。
（※3)程序容量：L14R/L30R2.5K步；
L40R/L60R/L40MR/L60MR8K步低价格：高性价比设计，在满足客户需求的前提下，最大限度的为客户降低成本。
I/O点数最大216点一台控制单元最多可连续扩展3台FPX的扩展单元，如果想进一步扩展的话，还可利用FP0扩展单元进行扩展
多功能：继电器+晶体管混合型输出，可对应多种需求。
脉冲输出最大50KHz×2CH，高速计数最大50KHz×4CH。
内置2CH模拟量输入（电压、电位器、热敏电阻输入可选）。
（内置日历时钟（※2)配备编程口（RS232C），COM口（RS485）。
（※3)程序容量：L14R/L30R2.5K步；
L40R/L60R/L40MR/L60MR8K步低价格：高性价比设计，在满足客户需求的前提下，最大限度的为客户降低成本。
I/O点数最大216点一台控制单元最多可连续扩展3台FPX的扩展单元，如果想进一步扩展的话，还可利用FP0扩展单元进行扩展
2015/5/25 18:39:52
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本标准的次要内容是：PLC系统总体要求、PLC工程设计原则、控制器/人-机接口/操作站/编程器/通信系统等硬件部分选用原则、PLC应用软件与组态，PLC的基础工程设计、详细工程设计步骤及设计任务。
2015/6/20 12:26:19
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1.利用I/O中断，I0.0的上升沿触发中断，建立0号中断事件和与中断服务程序INT0的连接，在中断服务程序中使VB10中的值加1，经译码指令SEG译码后，送QB0输出，驱动LED显示0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、A、B、C、D、E、F。
每按动I0.0一次显示一个字符。
2.利用定时中断0，定时中断0的中断号为10，建立10号中断事件和与中断服务程序INT1的连接。
按下启动按钮I0.1后，将VB10清0，并调用中断服务程序INT1，10号中断事件中，SMB34的定时时间设定值为250ms，LED转换的时间为1s，用VB0作为中断次数计数器，在中断服务程序中使VB0中的值加1，然后用比较指令判断VB0能否等于设定值4，不相等则返回；
若相等，则将VB10的值加1，经译码指令SEG译码后，送QB0输出，驱动LED显示，同时VB0清0。
要求八段数码管循环显示0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、A、B、C、D、E、F，并循环不止。
用I0.2停止循环。
每按动I0.0一次显示一个字符。
2.利用定时中断0，定时中断0的中断号为10，建立10号中断事件和与中断服务程序INT1的连接。
按下启动按钮I0.1后，将VB10清0，并调用中断服务程序INT1，10号中断事件中，SMB34的定时时间设定值为250ms，LED转换的时间为1s，用VB0作为中断次数计数器，在中断服务程序中使VB0中的值加1，然后用比较指令判断VB0能否等于设定值4，不相等则返回；
若相等，则将VB10的值加1，经译码指令SEG译码后，送QB0输出，驱动LED显示，同时VB0清0。
要求八段数码管循环显示0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、A、B、C、D、E、F，并循环不止。
用I0.2停止循环。
2015/6/12 23:02:38
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本次过程控制实践基于PLC进行了三种控制系统的设计，分别是：流量、液位、压力单闭环控制系统，液位流量串级控制系统，流量比值控制系统。
控制系统设计过程中，利用WinCC软件的数据采集功能、通讯技术、人机交互等功能，利用STEP7软件对PLC进行编程，并用现场总线接口建立WinCC和PLC、水箱之间的数据联接，最终实现对水箱的精确控制。
在这次实践中，借助数据采集模块、WinCC组态软件的PID控制算法，设计并组建远程计算机过程控制系统，完成控制系统试验和结果分析。
方法使用简单可靠，可广泛应用于工业生产过程中的控制问题。
本文次要在硬件选择、硬件组态、I/O分配、流程设计、硬件原理图、算法思想、梯形图设计、界面设计、运行结果等方面对三个控制系统的设计过程与结果做出了详细的说明。
在这次的课程实践中，需要我们对S7-300PLC、WinCC软件有更好、更深的认识与应用。
控制系统设计过程中，利用WinCC软件的数据采集功能、通讯技术、人机交互等功能，利用STEP7软件对PLC进行编程，并用现场总线接口建立WinCC和PLC、水箱之间的数据联接，最终实现对水箱的精确控制。
在这次实践中，借助数据采集模块、WinCC组态软件的PID控制算法，设计并组建远程计算机过程控制系统，完成控制系统试验和结果分析。
方法使用简单可靠，可广泛应用于工业生产过程中的控制问题。
本文次要在硬件选择、硬件组态、I/O分配、流程设计、硬件原理图、算法思想、梯形图设计、界面设计、运行结果等方面对三个控制系统的设计过程与结果做出了详细的说明。
在这次的课程实践中，需要我们对S7-300PLC、WinCC软件有更好、更深的认识与应用。
2016/3/3 14:08:42
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在日常工作中，钉钉打卡成了我生活中不可或缺的一部分。然而，有时候这个看似简单的任务却给我带来了不少烦恼。
每天早晚，我总是得牢记打开钉钉应用，点击"工作台"，再找到"考勤打卡"进行签到。有时候因为工作忙碌，会忘记打卡，导致考勤异常，影响当月的工作评价。而且，由于我使用的是苹果手机，有时候系统更新后，钉钉的某些功能会出现异常，使得打卡变得更加麻烦。
另外，我的家人使用的是安卓手机，他们也经常抱怨钉钉打卡的繁琐。尤其是对于那些不太熟悉手机操作的长辈来说，每次打卡都是一次挑战。他们总是担心自己会操作失误，导致打卡失败。
为了解决这些烦恼，我开始思考是否可以通过编写一个全自动化脚本来实现钉钉打卡。经过一段时间的摸索和学习，我终于成功编写出了一个适用于苹果和安卓系统的钉钉打卡脚本。
2024-04-09 15:03
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