摘要:本文介绍一种基于单片机高功能可调直流稳压电源的设计,该设计主要分为主电路与控制电路。
其中主电路包括:采用二极管组成的三相桥式不可控整流电路;
采用新一代开关元件—绝缘栅双极晶体管IGBT作为开关功率管的降压斩波电路即稳压电路;
电容滤波电路。
控制电路采用AT89C51单片机经过软件程序编程生成PWM波,它作为IGBT驱动电路EXB841的输入信号,实现对IGBT器件的导通关断控制;
AT89C51通过反馈电压与所需基准电压比较调制PWM波,即改变占空比,从而实现高功能可调直流稳压。
我利用自己大学中所掌握的专业理论知识及所拥有的创新实践能力将现代电力电子技术中的整流、滤波、斩波技术,PWM脉宽调制技术,单片机技术,检测技术等有机结合在一起,以求达到所需直流稳压电源的要求:不仅要在功能上做到效率高、噪声低、高次谐波低、既节能又不干扰环境,还要在功能上力求实现数控化、自动化与智能化。
2015/4/11 16:05:07 3.28MB 单片机 稳压电源
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实验一三点式正弦波振荡器(模块1)一、实验目的1.掌握三点式正弦波振荡器电路的基本原理,起振条件,振荡电路设计及电路参数计算。
2.通过实验掌握晶体管静态工作点、反馈系数大小对振荡幅度的影响。
图1-1正弦波振荡器(4.5MHz)将开关S3拨上S4拨下,S1、S2全部断开,由晶体管Q3和C13、C20、C10、CCI、L2构成电容反馈三点式振荡器的改进型振荡器——西勒振荡器,电容CCI可用来改变振荡频率。
振荡器的频率约为4.5MHz振荡电路反馈系数:F=振荡器输出通过耦合电容C3(10P)加到由Q2组成的射极跟随器的输入端,因C3容量很小,再加上射随器的输入阻抗很高,可以减小负载对振荡器的影响。
射随器输出信号Q1调谐放大,再经变压器耦合从J1输出。
三、实验步骤1.根据图在实验板上找到振荡器各零件的位置并熟悉各元件的作用。
2.研究振荡器静态工作点对振荡幅度的影响。
3.将开关S3拨上S4拨下,S1、S2全拨下,构成LC振荡器。
4.改变上偏置电位器RA1,记下发射极电流,并用示波器测量对应点的振荡幅度VP-P(峰—峰值)记下对应峰峰值以及停振时的静态工作点电流值。
5.经测量,停振时的静态工作点电流值为2.23mA6.分析输出振荡电压和振荡管静态工作点的关系,按以上调整静态工作点的方法改变Ieq,并测量相应的,且把数据记入下表。
Ieq(mA)1.201.401.591.802.23Up-p(mV)304348384428停振7.晶体振荡器:将开关S4拨上S3拨下,S1、S2全部拨下,由Q3、C13、C20、晶体CRY1与C10构成晶体振荡器(皮尔斯振荡电路),在振荡频率上晶体等效为电感。
8.拍摄晶振正弦波如下:f=4.19MHz四、实验结果分析分析静态工作点、反馈系数F对振荡器起振条件和输出波形振幅的影响,并用所学理论加以分析。
答:晶体管的起振条件是约等于0.6V,使静态工作点处于此电压附近,并加入正反馈。
同时随着静态电流的增大,输出波形的幅度也增大。
增长到一定程度后,由于晶体管的非线性特性和电源电压的限制,输出波形振幅不再增长,振荡建立的过程结束,放大倍数的值下降至稳定。
|AF|=1,输出波形振幅维持在一个确定值,电路构成动态平衡。
五、实验仪器1.高频实验箱1台2.双踪示波器1台3.万用表1块
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通过分析逻辑门间静态噪声容限的兼容性、逻辑门在宽电压范围下延时变化情况,并通过求解最大包问题等的相关算法,对现有的商用数字CMOS标准单元库进行无效筛选,得到适用于低电压工作的近阈值数字CMOS标准单元库。
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松下PLC功能:3001步以上基本指令0.58μs/步;
多功能:继电器+晶体管混合型输出,可对应多种需求。
脉冲输出最大50KHz×2CH,高速计数最大50KHz×4CH。
内置2CH模拟量输入(电压、电位器、热敏电阻输入可选)。
(内置日历时钟(※2)配备编程口(RS232C),COM口(RS485)。
(※3)程序容量:L14R/L30R2.5K步;
L40R/L60R/L40MR/L60MR8K步低价格:高性价比设计,在满足客户需求的前提下,最大限度的为客户降低成本。
I/O点数最大216点一台控制单元最多可连续扩展3台FPX的扩展单元,如果想进一步扩展的话,还可利用FP0扩展单元进行扩展
2015/5/25 18:39:52 13KB 松下PLC 232通讯
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2024-04-09 15:03 15KB 钉钉 钉钉打卡