激光机大致分为三大部分组成：1、机械结构2、光电结构3、控制系统一、机械结构：由机身、工作平台、导轨滑块、皮带（或丝杠或齿轮齿条）、传动轴等1、导轨滑块分类以及作用：滚珠直线方轨、滚轮直线导轨。
用于直线往复运动，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
滚珠直线方轨：速度慢，精度较高。
滚轮直线导轨：即外滑轨、内滑轨。
速度快，精度稍低。
咱们机器常用滑块品牌：台湾上银（HIWIN）、台湾银泰PMI等。
2、皮带：间隙和弹性大使精度稍低，使用寿命短。
皮带传动，传动平稳。
丝杠：分为普通丝杠和滚珠丝杠，其中滚珠丝杠精度最高，价格比较贵，普通丝杠相对精度低，价格也便宜。
丝杠的应用是将旋转运动通过丝母转变为直线运动。
丝杠传动，钢性较好，可以传递较大扭力，位置准确。
单丝杠与双丝杠的优缺点：单丝杠：安装维护方便，造价低。
但是受力点不好设计，运行的时候容易产生扭转力矩，从而影响机床的运行精度。
双丝杠：减少或消除不良力矩对机器运行精度的影响，因为是两根丝杠同时受力，所以单根丝杠受到的负载降低，有利于提高机器的运行速度和使用寿命。
齿轮齿条：在某些大型雕刻机上应用比较多，相对要求精度不高，但速度快、力量大。
二、光电部分：由激光管、光学反射镜、聚焦镜、激光电源以及配电柜组成。
1、激光管：分为CO2玻璃管、CO2射频管、光纤、YAG、半导体。
CO2激光管：主要应用与非金属材料的雕刻和切割。
常用硬质玻璃制成，一般采用层套筒式结构。
最里面一层是放电管，第2层为水冷套管，最外一层为储气管（就是咱们现在用的玻璃管）。
CO2射频管：主要也是应用于非金属材质。
和CO2玻璃管相比较使用寿命可以达到4万个小时左右，而普通玻璃管的寿命是3000个小时，热刺管10000个小时。
射频管的光斑只有0.07MM受热面积小雕刻更加精细。
玻璃管的光斑是0.25MM。
小功率的光纤、YAG、半导体（例如：10W、20W、50W)由于它们的光斑比较小精度比较高所以常常应用在激光打标机。
大功率的光纤、YAG（如、200W、400W、500W)用于金属激光切割机。

有代码，有解释，有分析，可以直接运行,用matlab实现的字符串切割

1.写了一个自己的腐蚀算法。
2.通过图论的连通分量的判断来去除噪点（深度优先搜索）3.水平和垂直切割。
自己写的根据直线的粗细来切割线段

极致下料，开料，板材切割最优计算，无使用次数限制版。

节奏光剑UE4模仿作品，利用切片系统，VR项目内为ols光剑可伸缩，方块target弹出，切割

（1）图块移动功能；
（2）各项游戏功能与处理：游戏界面有新游戏，菜单，静音，帮助图标等等，通过触摸完成各项功能。
触摸新游戏可以打乱图片，开始游戏；
触摸菜单可以选择图片和游戏难度，选择难易程度的图片切割；
触摸静音可以消除背景音乐；
触摸帮助可以显示帮助提示，等等；
（3）个性化自定义设置功能；
（4）其他窗体：游戏主界面有休闲模式、退出功能。
游戏进行中有背景音乐，拼图移动、成功、失败中存在音乐特效。

基于Matlab的职能识别系统，用MATLAB的gui模块，分成两个button，对车牌进行切割识别

主要介绍通过对autocad的二次开发，得到可以读取图形，并自动生成g代码或3b代码的系统

以matlab为平台进行图像处理，预处理银行卡卡号后进行卡号定位，并自动切割出卡号部分的图像。
代码注释明确，适合小白阅读。

玻璃优化软件，是目前国内最优秀的玻璃排版软件.单独优化软件比同行业软件优化率高出5-6个百分点。
节省12-15个平方米玻璃。
大大提高玻璃利用率。

在日常工作中，钉钉打卡成了我生活中不可或缺的一部分。然而，有时候这个看似简单的任务却给我带来了不少烦恼。 每天早晚，我总是得牢记打开钉钉应用，点击"工作台"，再找到"考勤打卡"进行签到。有时候因为工作忙碌，会忘记打卡，导致考勤异常，影响当月的工作评价。而且，由于我使用的是苹果手机，有时候系统更新后，钉钉的某些功能会出现异常，使得打卡变得更加麻烦。 另外，我的家人使用的是安卓手机，他们也经常抱怨钉钉打卡的繁琐。尤其是对于那些不太熟悉手机操作的长辈来说，每次打卡都是一次挑战。他们总是担心自己会操作失误，导致打卡失败。 为了解决这些烦恼，我开始思考是否可以通过编写一个全自动化脚本来实现钉钉打卡。经过一段时间的摸索和学习，我终于成功编写出了一个适用于苹果和安卓系统的钉钉打卡脚本。