51单片机控制AD9834的信号发生器。
通过按键可以设置输出方式及输出频率，并通过1602液晶显示
通过按键可以设置输出方式及输出频率，并通过1602液晶显示
2024/12/10 4:41:35
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本设计采用AT89S51单片机为核心来设计智能电热水器。
本设计也对单片机控制电热水器实现智能化的可能性进行了分析，利用温度传感器、水位检测装置、及模数转换器等来完成本设计。
在硬件设计方面，主要对单片机最小系统及其扩展、电源电路、键控及接口电路、模数转换电路、水位检测电路、报警电路进行了详细介绍。
本设计也对单片机控制电热水器实现智能化的可能性进行了分析，利用温度传感器、水位检测装置、及模数转换器等来完成本设计。
在硬件设计方面，主要对单片机最小系统及其扩展、电源电路、键控及接口电路、模数转换电路、水位检测电路、报警电路进行了详细介绍。
2024/12/9 0:09:43
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随着科技的发展和工业化的加速，洗衣机已经成为人们日常生活中不可或缺的家电产品。
自从全自动洗衣机诞生以来，洗衣机的内部的电路控制系统就被不断地改进，设计方法也越来越多样，从而使洗衣机朝着全自动化、多功能化、智能化的方向发展。
基于全自动家用洗衣机的应用日益广泛，本次设计采用可编程程控制器PLC(ProgrammableLogicalController)控制技术来设计洗衣机的控制系统，与传统的单片机控制系统相比将更具有智能化和人性化的功能。
本系统的最大优点集中体现在：实现功能齐全、外围电路简单、时间计算精确以及维护方便等。
本课题选择三菱FX2n系列PLC为核心控制部件，为实现洗衣机控制系统的自动化，分别进行系统硬件设计和软件程序设计，利用梯形图和指令表进行编程，最后使用GT触摸屏软件实现系统的模拟仿真。
自从全自动洗衣机诞生以来，洗衣机的内部的电路控制系统就被不断地改进，设计方法也越来越多样，从而使洗衣机朝着全自动化、多功能化、智能化的方向发展。
基于全自动家用洗衣机的应用日益广泛，本次设计采用可编程程控制器PLC(ProgrammableLogicalController)控制技术来设计洗衣机的控制系统，与传统的单片机控制系统相比将更具有智能化和人性化的功能。
本系统的最大优点集中体现在：实现功能齐全、外围电路简单、时间计算精确以及维护方便等。
本课题选择三菱FX2n系列PLC为核心控制部件，为实现洗衣机控制系统的自动化，分别进行系统硬件设计和软件程序设计，利用梯形图和指令表进行编程，最后使用GT触摸屏软件实现系统的模拟仿真。
2024/11/11 17:30:52
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在做单片机控制干簧管继电器时，找了好多资料最后以这个作为参照。
我需要控制三个继电器开关，就把图中的单个光耦换为TLP521-4，后面的相同，下面讲下原理。
首先，用单片机连接光电耦合器控制端，控制三极管的开关，当三极管导通时，上方的稳压二极管产生满足继电器打开或关闭要求的电压，实现继电器开关功能。
我需要控制三个继电器开关，就把图中的单个光耦换为TLP521-4，后面的相同，下面讲下原理。
首先，用单片机连接光电耦合器控制端，控制三极管的开关，当三极管导通时，上方的稳压二极管产生满足继电器打开或关闭要求的电压，实现继电器开关功能。
2024/11/2 13:44:52
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本设计仿真了电炉丝的温度控制，采用51单片机控制继电器的开或者关控制电炉丝的加热，采用pt100温度传感器采集电炉丝的温度，系统可按键设置电炉丝的温度大小，通过温度传感器进行温度反馈后控制继电器的开和关的时间来控制电炉丝的温度，使电炉丝温度工作在设定的温度值，达到稳定控制效果，本设计仅供参考，请勿他用
2024/10/31 12:36:37
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很多工业领域都必须进行温度数据采集，以获得现场数据，然后根据现场采集的数据进行分析，判断现场的状态。
本设计中的现场温度数据是利用热电偶和集成温度传感器AD590来检测和采集的，用单片机AT89C51作为核心微控制器，控制采集频率及处理温度数据，将测得的温度现场显示，以公共移动通信GSM网络进行数据收发、远程监测。
温度数据的处理包括滤波、标度变换、温度补偿、折线化等，这些都是用软件实现的，单片机控制GSM模块将温度数据以短信的形式发送出去，监测中心则通过GSM模块以短信的形式接收温度数据。
单片机AT89C51控制GSM模块主要是通过AT指令实现的。
本设计中的现场温度数据是利用热电偶和集成温度传感器AD590来检测和采集的，用单片机AT89C51作为核心微控制器，控制采集频率及处理温度数据，将测得的温度现场显示，以公共移动通信GSM网络进行数据收发、远程监测。
温度数据的处理包括滤波、标度变换、温度补偿、折线化等，这些都是用软件实现的，单片机控制GSM模块将温度数据以短信的形式发送出去，监测中心则通过GSM模块以短信的形式接收温度数据。
单片机AT89C51控制GSM模块主要是通过AT指令实现的。
2024/10/18 2:14:19
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温度控制系统广泛应用于工业控制领域，如钢铁厂、化工厂、火电厂等锅炉的温度控制系统，电焊机的温度控制系统等。
加热炉温度控制在许多领域中得到广泛的应用。
这方面的应用大多是基于单片机进行PID控制,然而单片机控制的DDC系统软硬件设计较为复杂,特别是涉及到逻辑控制方面更不是其长处,然而PLC在这方面却是公认的最佳选择。
加热炉温度是一个大惯性系统，一般采用PID调节进行控制。
随着PLC功能的扩充在许多PLC控制器中都扩充了PID控制功能,因此在逻辑控制与PID控制混合的应用场所中采用PLC控制是较为合理的。
本设计是利用西门子S7-300PLC控制加热炉温度的控制系统。
首先介绍了温度控制系统的工作原理和系统的组成，然后介绍了西门子S7-300PLC和系统硬件及软件的具体设计过程。
加热炉温度控制在许多领域中得到广泛的应用。
这方面的应用大多是基于单片机进行PID控制,然而单片机控制的DDC系统软硬件设计较为复杂,特别是涉及到逻辑控制方面更不是其长处,然而PLC在这方面却是公认的最佳选择。
加热炉温度是一个大惯性系统，一般采用PID调节进行控制。
随着PLC功能的扩充在许多PLC控制器中都扩充了PID控制功能,因此在逻辑控制与PID控制混合的应用场所中采用PLC控制是较为合理的。
本设计是利用西门子S7-300PLC控制加热炉温度的控制系统。
首先介绍了温度控制系统的工作原理和系统的组成，然后介绍了西门子S7-300PLC和系统硬件及软件的具体设计过程。
2024/10/2 4:30:58
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用51单片机控制舵机，周期为20ms,我的程序尽量写得简单易懂了，可以通过串口发送1、2、3、4分别控制舵机的不同工作状态。
1右转，2左转，3回到初始位置，4自由转动：不断地左转和右转
1右转，2左转，3回到初始位置，4自由转动：不断地左转和右转
2024/9/24 8:54:14
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在日常工作中，钉钉打卡成了我生活中不可或缺的一部分。然而，有时候这个看似简单的任务却给我带来了不少烦恼。
每天早晚，我总是得牢记打开钉钉应用，点击"工作台"，再找到"考勤打卡"进行签到。有时候因为工作忙碌，会忘记打卡，导致考勤异常，影响当月的工作评价。而且，由于我使用的是苹果手机，有时候系统更新后，钉钉的某些功能会出现异常，使得打卡变得更加麻烦。
另外，我的家人使用的是安卓手机，他们也经常抱怨钉钉打卡的繁琐。尤其是对于那些不太熟悉手机操作的长辈来说，每次打卡都是一次挑战。他们总是担心自己会操作失误，导致打卡失败。
为了解决这些烦恼，我开始思考是否可以通过编写一个全自动化脚本来实现钉钉打卡。经过一段时间的摸索和学习，我终于成功编写出了一个适用于苹果和安卓系统的钉钉打卡脚本。
2024-04-09 15:03
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