主要是雷达信号处理的一个完整流程,从雷达基本参数设置,发射信号构造,回波信号构造,频谱分析,脉冲压缩处理。
注释相对完整,新手向。
2024/2/3 7:22:45 3KB 雷达 信号处理 脉冲压缩
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用脉冲激光沉积技术制备了钛酸锶钡(Ba0.5Sr0.5TiO3)薄膜。
用X射线光电子能谱和原子力显微镜分别分析了薄膜的化学组分和表面形貌。
在交流信号为50mV和100kHz时测量了薄膜的介电系数和介电损耗随外加电场的变化关系,得出最高的介电可调率达到45%。
利用单光束纵向Z扫描的方法研究了薄膜的非线性光学性质,得到非线性折射率为5.04×10-6cm2/kW,非线性吸收系数为3.59×10-6m/W,测量所用光源的波长为532nm,脉宽为55ps,表明Ba0.5Sr0.5TiO3薄膜有较快的非线性光学响应。
2024/2/2 14:45:37 1.28MB 薄膜光学 脉冲激光 介电系数
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:编码器位置检浏通道的扩展是机器人或多轴设备运动控制系统中经常碰到的问题,由于微控制器的正交解码脉冲接口电路有限,需要另外设计硬件电路扩展。
介绍正交解码器HCTLe2032的工作原理,设计了与TMS320F2812的接口电路,并给出了读取数据的流程。
HCT卜2032内部集成了滤波、正交解码、计数等功能,与CPU接口方便,可提高系统的稳定性和可靠性,非常适用于多轴运动控制系统的开发。
2024/1/30 22:26:06 388KB 正交编码
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“脉冲袋式除尘器方案设计系统”是一款针对大型脉冲袋式除尘器设计而开发的软件系统,该系统能实现各种规格和要求的大型脉冲袋式除尘器的总体方案设计,具有准确、快速、高效、智能化的特点,能在方案设计完毕后输出Word技术参数表和设备价格表,还能输出设计方案图。
功能1适应多种需要的脉冲袋式除尘器总体方案设计方式;2多种规格的脉冲袋式除尘器方案总体设计;3智能化的高效设计方式.
2024/1/29 13:34:36 5.56MB 除尘器 方案 设计
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给出了一种小功率步进电机驱动器的设计方法:利用串口通信将电机的速度、方向等参数传送给驱动器的CPU—SPCE062A,CPU根据相关参数,直接产生脉冲信号,并完成环分任务,最后由双H桥驱动器NJU7382完成小功率步进电机的整步或半步驱动。
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针对脉冲变压器存在的漏感和分布电容等寄生参数产生波形畸变的问题,本文给出了一种基于匝数变化的平面脉冲变压器设计方法。
该方法首先分析脉冲变压器各工作阶段的等效电路,然后选取TDK公司性能较好的PC95平面磁芯,绕制平面脉冲变压器来取代用环形磁芯绕制的传统脉冲变压器。
为了测试电路中寄生参数对电压脉冲波形畸变的影响,利用不同的绕组形式,分析匝数等比情况下初次级不同匝数同步变化下的波形,最后对测试得到的匝数和电压值用最小二乘法拟合,用拟合曲线观察变化趋势,进而选择合适的匝数。
实验结果表明通过使用平面磁芯的脉冲变压器,能够在合适的匝数下有效减小波形畸变。
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利用STm32的HAL库,用STM32CubeMX来进行配置,对脉冲进行计数,并显示在TFTLCD上,同时当上位机传来命令后可以将脉冲个数上传到上位机。
2024/1/24 22:14:25 1.62MB 脉冲计数 捕获 STM32CubeMx 串口上传
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较为详细地介绍了线性调频(LFM)脉冲压缩雷达仿真的所有内容,包括原理和编程
2024/1/21 22:48:47 333KB LFM 脉冲压缩
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功能全部实现;
误差很小;
利用51单片机IO口作输出,通过定时器的周期性中断输出一个占空比可调、频率可调的简易方波信号发生器,具体要求如下:1、完成频率范围为0.1Hz~5KHz的方波发生器,要求如下:(1)占空比5%~95%连续可调;
(2)可键盘输入信号发生的频率。
2、可完成脉宽范围为100μs~1s的脉冲信号发生器,要求如下:(1)可键盘输入发生脉冲宽度;
(2)每按一次触发键,可发出一个单脉冲。
3、根据已经描述的C语言控制程序,运用Proteus画出硬件连接图,并将运用C语言描述的程序下载到Proteus虚拟单片机中,在Proteus中实现“简易方波信号发生器”的各项功能。
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随着材料科学、结构力学的飞速发展,碳纤维增强复合材料(CFRP)越来越多地应用于航空产品中。
CFRP在生产过程中易于产生分层缺陷,难以利用传统检测方法进行检测。
红外热波成像检测技术能够对脱粘型缺陷进行准确定位及尺寸测量,然而对于深度测量方面还处于初级研究阶段。
利用脉冲红外热成像检测技术对CFRP中不同大小及深度分层缺陷进行检测,通过对不同时刻检测表面的温度时间曲线进行比较与处理测量缺陷大小,通过对对数时间曲线进行二次微分方法测量缺陷深度。
同时,将测量结果与实际缺陷尺寸及深度进行比较,分析此种方法对缺陷大小及深度的检测精度。
检测结果表明,脉冲红外热成像方法对宽深比大于3的缺陷,大小检测精度均低于10%,对缺陷深度的检测精度随深度增加及尺寸减小而降低。
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在日常工作中,钉钉打卡成了我生活中不可或缺的一部分。然而,有时候这个看似简单的任务却给我带来了不少烦恼。 每天早晚,我总是得牢记打开钉钉应用,点击"工作台",再找到"考勤打卡"进行签到。有时候因为工作忙碌,会忘记打卡,导致考勤异常,影响当月的工作评价。而且,由于我使用的是苹果手机,有时候系统更新后,钉钉的某些功能会出现异常,使得打卡变得更加麻烦。 另外,我的家人使用的是安卓手机,他们也经常抱怨钉钉打卡的繁琐。尤其是对于那些不太熟悉手机操作的长辈来说,每次打卡都是一次挑战。他们总是担心自己会操作失误,导致打卡失败。 为了解决这些烦恼,我开始思考是否可以通过编写一个全自动化脚本来实现钉钉打卡。经过一段时间的摸索和学习,我终于成功编写出了一个适用于苹果和安卓系统的钉钉打卡脚本。
2024-04-09 15:03 15KB 钉钉 钉钉打卡