液体混合装置控制设计报告.doc目录一设计任务及要求2二系统方案设计2三电气控制系统设计3四程序设计3五系统调试4六总结4七附录4八参考文献4液体混合装置控制设计报告一、设计任务及要求(1)设计任务如右图所示:本装置为两种液体混合装置,SL1、SL2、SL3为液面传感器,液体A、B阀门与混合液阀门由电磁阀YV1、YV2、YV3控制,M为搅匀电机。
(2)设计要求①.装置投入运行时,液体A、B阀门关闭,混合液阀门打开20秒将容器放空后关闭。
②.按下起动按钮SB1,装置就开始按下列约定的规律操作:液体A阀门打开,液体A流入容器。
当液面到达SL2时,SL2接通,关闭液体A阀门,打开液体B阀门。
液面到达SL3时,关闭液体B阀门,搅匀电机开始搅匀。
搅匀电机工作1分钟后停止搅动,混合液体阀门打开,开始放出混合液体。
当液面下降到SL1时,SL1由接通变为断开,再过20秒后,容器放空,混合液阀门关闭,开始下一周期。
③.按下停止按钮SB2后,在当前的混合液操作处理完毕后,才停止操作(停在初始状态上)。
④.熟悉各种基本指令,通过本次课程设计熟练掌握PLC编程的技巧,训练应用PLC技术实现一般生产过程控制能力。
二、系统方案设计完成此控制功能需要的元件有:液位传感器SL1、SL2和SL3,YV1,YV2,YV3为电磁阀,M为搅拌机另外还有控制电磁器和电动机的1个交流接触器KM。
所有这些元件的控制都属于数字量控制,可以通过引线与相应的控制系统连接从而达到控制效果。
(1)初始状态容器是空的,各电磁阀门均关闭(YV1=YV2=YV3=OFF),液体传感器无液时为断开(SL1=SL2=SL3=OFF),电动M=OFF。
(2)启动操作
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目前国内在液位自动控制方面缺少长期可靠的使用范例,还没有适用于液位测量和自动控制的定型产品。
因而,开展液位自动控制的研究工作十分必要。
  系统为一个水位监测与控制装置,通过键盘可以设定瓶内液位(0~25cm内的任意值),并通过控制电磁阀(或类似于电磁阀的装置)使瓶内的液位达到设定值,液位超过25cm或低于2cm时会发出警报。
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