脉冲数据采集系统是以单片机AT89S52为核心的八通道数据采集系统,该数据采集系统具有结构简单、原理清晰、功耗低、可靠性高等优点,能实现对多路模拟通道信号的数据采集与处理。
并将采集的数据传送A/D转换电路,将非电信号转换为模拟信号,再由模拟信号再转化为数字信号并且通过数显器显示脉冲数据从而驱动控制电机。
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用labview开发的控制步进电机程序,进行实时控制电机-DevelopedusingLabVIEWtocontrolsteppermotorprocedures,real-timecontrolofmotor
2024/12/31 15:49:37 93KB labview 步进电机
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这是基于STM32单片机的CCD为传感器的循迹小车的源代码的压缩包,压缩包内的程序完整,算法较优,比赛获得过二等奖,能有效快速识别轨迹,在跑道直道加速,弯道减速。
采用PID调速。
CCD为传感器,识别跑道图像,STM32对图像分析处理,二值化等。
控制电机加减速度,舵机转度。
可供参考学习
2024/9/19 13:07:08 6.96MB STM32
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LabVIEW控制电机的教材,里面包含演示程序和设置详细过程.
2024/8/29 9:36:53 5.35MB LabVIEW QNET 电机 控制
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资源包括4WD-L298P驱动模块原理图,接口说明,51单片机和Arduino-PWM控制两个和STM32单片机控制电机的代码。
2024/8/18 6:05:21 649KB PWM L298P 4驱模块
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我自己DIY雕刻机用的控制板是正点原子mini开发板,代码stepdir对应的引脚需要替换成你自己硬件引脚。
上位机通过串口控制电机运动,不同的电机性能差距很大你需要将一些默认参数设置为适合你的电机的如:默认启动频率,最大速度等等。
2024/7/21 20:30:52 18.35MB STM32 grbl cnc 雕刻机
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三菱伺服电机控制模式分为三种:位置控制模式、转速控制模式、转矩控制模式,其中最常用的通常为位置控制模式即通过发送脉冲码来控制电机转动。
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PID算法控制电机速度,FPGA双口RAM通信
2024/6/29 13:20:26 12.79MB PID算法 双口RAM通信
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DSP技术TMS320F2812产生PWM波程序用以控制电机
2024/6/4 13:57:21 22KB DSP 电机控制 pwm波
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L293D步进电机驱动芯片的原理、外围电路L293D采用16引脚DIP封装,其内部集成了双极型H-桥电路,所有的开量都做成n型。
这种双极型脉冲调宽方式具有很多优点,如电流连续;
电机可四角限运行;
电机停止时有微振电流,起到“动力润滑”作用,消除正反向时的静摩擦死区:低速平稳性好等。
L293D通过内部逻辑生成使能信号。
H-桥电路的输入量可以用来设置马达转动方向,使能信号可以用于脉宽调整(PWM)。
另外,L293D将2个H-桥电路集成到1片芯片上,这就意味着用1片芯片可以同时控制2个电机。
每1个电机需要3个控制信号EN12、IN1、IN2,其中EN12是使能信号,IN1、IN2为电机转动方向控制信号,IN1、IN2分别为1,0时,电机正转,反之,电机反转。
选用一路PWM连接EN12引脚,通过调整PWM的占空比可以调整电机的转速。
选择一路I/O口,经反向器74HC14分别接IN1和IN2引脚,控制电机的正反转
2024/5/8 21:15:20 1.41MB L293D
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在日常工作中,钉钉打卡成了我生活中不可或缺的一部分。然而,有时候这个看似简单的任务却给我带来了不少烦恼。 每天早晚,我总是得牢记打开钉钉应用,点击"工作台",再找到"考勤打卡"进行签到。有时候因为工作忙碌,会忘记打卡,导致考勤异常,影响当月的工作评价。而且,由于我使用的是苹果手机,有时候系统更新后,钉钉的某些功能会出现异常,使得打卡变得更加麻烦。 另外,我的家人使用的是安卓手机,他们也经常抱怨钉钉打卡的繁琐。尤其是对于那些不太熟悉手机操作的长辈来说,每次打卡都是一次挑战。他们总是担心自己会操作失误,导致打卡失败。 为了解决这些烦恼,我开始思考是否可以通过编写一个全自动化脚本来实现钉钉打卡。经过一段时间的摸索和学习,我终于成功编写出了一个适用于苹果和安卓系统的钉钉打卡脚本。
2024-04-09 15:03 15KB 钉钉 钉钉打卡